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内蒙洗煤厂布袋除尘器厂家@实恒脉冲布袋除尘器上门安装
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内蒙洗煤厂布袋除尘器厂家@实恒脉冲布袋除尘器上门安装

有清灰能力强、除尘效***、排放浓度低、漏风率小、能耗少、结构紧凑钢耗少、占地面积少、工作运行稳定可靠、经济效益好等特点,

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  • 发货地:河北 泊头市
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    河北 沧州 泊头市 王武镇常乐村
加工定制:是类型:脉冲除尘器林格曼黑度:5级
品牌:实恒型号:DMC脱硫率:95%%
除尘率:99.***%阻力损失:1200Pa液气比:100
出口含尘浓度:30g/Nm3使用温度范围:110℃处理风量:1500~100000m3/h
过滤速度:1.5m/min规格:DMC-24

内蒙洗煤厂布袋除尘器厂家@实恒脉冲布袋除尘器上门安装详细介绍

内蒙洗煤厂布袋除尘器厂家@实恒脉冲布袋除尘器上门安装,更多请看以下介绍:

随着城市经济飞速发展,我们赖以生存的环境中,各制造行业产生的环境污染日严重起来。保护环境,是我们每个企业都有的责任。布袋除尘器是治理环境污染特别***环保除尘设备。

脉冲布袋除尘器环保设备是在布袋除尘器的基础上,经过改进的***高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器的性能,改进后的脉冲袋式除尘器仍保留了其废气净化效***、处理含尘气体能力大、工作性能稳定、操作管理方便、滤袋(布袋)寿命长、维修管理工作量小等优点,深受广大用户欢迎。

从设计结构上和脉冲阀上进行更新换代,因而解决了在露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器设计:

1、脉冲布袋除尘器按照过滤面积的不同、滤袋的不同直径、每分室滤袋的不同布置设计成三种不同的系列,以室为单位组合成排列:

A、一般分为单排和双排,脉冲喷吹压力设置低压为(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户自主选用。

B、只双排布置,脉冲喷吹压力一般设计为只有低压(0.2-0.3Mpa)。

C、只双排布置,脉冲喷吹压力设置为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。

2、该除尘器出口粉尘浓度一般允许为不超过30g/Nm3,如果有特殊要求下,可按用户要求进行设计。

脉冲布袋除尘器的属性及配件选型

1、过滤速度的选配:过滤速度是脉冲布袋除尘器选型关键性的因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用环境、粉尘粒度大小、粘度、气体温度高低、含水份量大小、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 如粉尘粒度较细、温(湿)度较高、浓度大、粘性较大宜选低值。如属性值≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2、过滤材料:宜根据含尘气体的温(湿)度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度等高低和大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用。常温或≤130°C时,选用500~550g/m2的涤纶针刺毡。当温度<250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

3、控制仪:脉冲布袋除尘器清灰控制装置采用PLC微电脑程控仪,一般分定压(自动)、定时(自动)、手动三种控制方式。

a、 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。

 b、定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。

 c、手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。

一般由用户自主选择控制方式,当用户无要求时,则按定时控制设置并供货。

脉冲布袋除尘器的安装

1、要按除尘器设备基础图样施工,提前做好设备安装的混凝土基础。

2、待基础混凝土标号达到标准强度后,按以下步骤安装除尘器。

制作安装执行标准为《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》

施工除尘器基础下箱体上箱体风机、电机清灰装置气包电磁阀骨(框)架、滤袋连接电源密封检查、安装质量检查

脉冲布袋除尘器的调试工作:

1、先要做好设备空负荷运行调试前所有准备工作。

2、按下列步骤进行调试:

a、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

b、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),

c、检查设备上密封件有无松动或脱落。

d、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。

e、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

f、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

g、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

h、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。更多产品请关注http://www.btshhb.com




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