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| 加工定制：是 | 类型：脱硫除尘器 | 林格曼黑度：0级 |
| 品牌：实恒 | 型号：HNCR | 脱硫率：90% |
| 除尘率：99% | 阻力损失：700Pa | 液气比：1 |
| 出口含尘浓度：1500~100000g/Nm3 | 使用温度范围：720℃ | 处理风量：1500~100000m3/h |
| 过滤速度：1.5m/min | 规格：定制 |
燃煤锅炉低氮燃烧加高分子脱硝技术案例
在燃煤锅炉在选用单一的脱硝设备不能达到***排放标准的时候，燃煤锅炉烟气采用低氮优化燃烧再循环技术+HNCR高分子脱硝技术实现燃煤锅炉联合脱硝，以提升锅炉脱硝质量与效率。可以轻松达到氮氧化物30毫克以下。
目前我们针对现阶段燃煤锅炉烟气脱硝存在的问题，在山西临汾烟气脱硫脱硝项目中应用低氮燃烧与HNCR高分子脱硝技术相结合的方式对燃煤锅炉进行了改造，以控制锅炉燃烧过程中与烟气排放过程中氮氧化物的浓度，其中低氮燃烧技术的应用主要是通过科学调解锅炉内的流畅、温度场以及燃料分布情况，进行氮氧化物产生量的降低。通常情况下，在锅炉改造过程中，通过空气燃烧、煤粉二次燃烧以及空气分级燃烧，是现阶段应用较为广泛的低氮燃烧技术。
燃煤锅炉低氮燃烧加高分子脱硝技术方案如下：
1）严格控制锅炉燃烧区域氧气的浓度，实现低氧燃烧过程。在此过程中，我们通过对锅炉送风量进行了调整，对燃煤锅炉燃烧器的改造，以实现氮氧化物的合理控制。比如调整原一次风燃烧器的切圆直径，从而实现燃烧器集中布置；利用浓稀相燃烧技术将锅炉上层一次风改为浓稀相氮氧化物 燃烧器，将锅炉下层一次风转化改造为外燃式微油点火燃烧器，并配置周界风；在二次风大油枪现有点火方式的基础上，配置外燃烧式燃烧器以形成并联体系，以实现低氮燃烧进程。
2）本公司通过对改造省煤器、空气预热器，实现了锅炉尾部烟道结构改造，为HNCR高分子脱销技术应用奠定了基础，并降低锅炉燃烧过程中的 氮氧化物浓度。比如我们在省煤器改造过程中，将原有结构改变为上、下级省煤器结构，并通过科学调整省煤器横向节距，更换进出口集箱，配置防磨罩等手段，降低烟气对省煤器的影响，实现排烟温度有效控 制。在空气预热器改造过程中，为降低低温空气预热器堵塞对锅炉热传递与空气流通存在的影响，通过在预热器下管箱配置一定规格的搪 瓷管进行问题处理，并控制 SCR 应用下液态硫酸氢氨的产生。
