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| 加工定制：是 | 类型：湿式除尘器 | 林格曼黑度：0级 |
| 品牌：实恒 | 型号：JLTL | 脱硫率：90% |
| 除尘率：99% | 阻力损失：300Pa | 液气比：1 |
| 出口含尘浓度：30mg/Nm3 | 使用温度范围：720℃ | 处理风量：1500~100000m3/h |
| 过滤速度：1.5m/min | 规格：定制 |
山西焦化厂焦炉煤气脱硫工艺流程图
众所周知，焦炉煤气是炼焦过程的副产品，是H2、CH4、CO2、CO 等气体组成的混合物，焦炉煤气的产率和构成取决于炼焦用煤的质量及炼焦过程操作条件。焦炉煤气用途非常广泛，焦炉煤气是一种高热值煤气，可作燃料使用，也可用作化工产品的重要原料，如合成氨、甲醇等。焦炉煤气无论是作燃料，还是作生产原料，使用前需进行净化处理，以脱除煤气中H2S 及HCN等，满足环保和生产要求。
焦化厂焦炉炼焦过程中，除了生成H2、CH4 等可燃性气体外， 一些杂质气体也伴随产生， 如H2S、NH3、HCN 等。煤气中的H2S 含量一般为5～8 g/m3，HCN 含量为1～2.5 g/m3。目前常用的焦炉煤气脱硫工艺可分为干法脱硫工艺和湿法脱硫工艺2 大类，干法脱硫工艺是指使用固体脱硫剂，在固定床层中进行H2S 的物理或化学吸附、吸收与化学反应。干法脱硫效***，生产成本低，但脱硫剂需要定期更换，劳动强度大，同时失效的脱硫剂需进行处理。
湿法脱硫工艺是指利用液体形式的脱硫剂脱除煤气中的H2S 和HCN。按溶液的吸收和再生性质又分为湿式吸收法，湿法脱硫工艺包括湿式吸收法和湿式氧化法，下面就给大家介绍湿式氧化法脱硫工艺流程：
高炉煤气脱硫工艺流程图
湿式氧化法是利用含有催化剂的碱性吸收液吸收焦炉煤气中的酸性气体，再将反应液在催化剂的作用下进行再生，同时将含硫反应物中的硫氧化成单质硫，是较普遍的焦炉煤气脱硫脱氰方法。
该工艺特点如下：
1） 脱硫效果好，脱硫效率可达98.6%； 2） 通过催化剂的氧化作用将H2S 氧化为单质S，便于利用； 3） 操作条件温和，操作压力低，节省设备投资； 4） 脱硫剂均可再生，运行成本较低。湿式氧化法包括塔卡哈斯（TH 法）、改良蒽醌二磺酸钠（A.D.A） 法、醌钴铁类（HPF） 法和FRC 法。
